Паронит

 
avatar

03 сентября 2021, 11:14

Купить Паронит листовой в Москве оптом. Низкие цены, широкий ассортимент в интернет-магазине

avatar

30 июля 2021, 22:45

паронит инструкция

avatar

13 июня 2021, 00:22

какая минимальная цена и условия поставки и платежа?

Какой паронит лучше. В чем разница между pmb и pon. Марки и размеры паронита
Паронит

Паронит - листовой материал, предназначенный для изготовления уплотнительных прокладок (например, в трубных соединениях). Паронит - это прессованная резиновая смесь, в которую вводится асбестовое волокно. Разновидность паронита-ферронита дополнительно армируется металлической сеткой. Важным свойством паронита является его высокая термостойкость, что позволяет использовать его в двигателях внутреннего сгорания.

заявка
Паронит используется в химической и нефтехимической промышленности, в металлообработке, машиностроении и металлургии, в электроэнергетике и электротехнике для герметизации и обеспечения необходимой герметичности различных типов соединений при воздействии агрессивных сред, высоких температур и давления.

ГОСТ
ГОСТ 481-80. Паронит и прокладки из него.

Взгляды
ПОН-Б
ПОН-Б (Графит)
ПОН-Б-Т
PMB-T
PON-A
PA (усиленный)
использованная литература
Paronitis - статья из Большой Советской Энциклопедии Проверено 28 сентября 2009 г.

Фонд Викимедиа. 2010 г.

Синонимы:
Смотреть что такое "Паронит" в других словарях:
Самоцвет, похожий по составу и внешнему виду на амейст. Словарь иностранных слов, входящих в русский язык. Чудинов А.Н., 1910. ПАРОНИТ Греч., От пара, и ойнос, вино. Песни в честь вина. Разъяснение 25000 иностранных слов, входящих в ... ... Словарь иностранных слов русского языка

Листовой материал изготавливается прессованием массы из асбеста, резины и порошковых ингредиентов. Применяется для герметизации фланцевых соединений трубопроводов. Иногда армируют металлической сеткой (ферронитом) ... Большой энциклопедический словарь

Есть., Кол-во синонимов: 1 материал (306) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин. 2013 ... Словарь синонимов

Листовой материал изготавливается путем прессования массы из асбеста, резины и порошковых ингредиентов. Применяется для герметизации фланцевых соединений трубопроводов. Иногда армируют металлической сеткой (ферронитом). * * * ПАРОНИТ ПАРОНИТ ... энциклопедический словарь

paronitis - paronitas statusas T sritis chemija apibrėžtis Lakštinė tarpiklių medžiaga iš asbesto, kaučiuko, sieros ir užpildų. atitikmenys: англ. паронит; прорезиненная асбестовая ткань рус. паронит ... Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

Листовой прокладочный материал, изготовленный прессованием асбесто-резиновой массы, состоящей из асбеста, резины и порошковых ингредиентов. Применяется для герметиков, работающих в средах: вода и пар с давлением 5 Мн / м2 (50 ... ... Большая Советская Энциклопедия

Паронит
Главная Информация.
Паронит - листовой уплотнительный материал. Это смесь асбеста, наполнителей, синтетического каучука, вулканизирующей группы. Его получают вулканизацией с последующей прокаткой. Несмотря на то, что паронит - это резиновая смесь с высоким содержанием наполнителей (в общем смысле правильнее называть его каучуком), тем не менее, его принято выделять в отдельную группу. Как материал для изготовления прокладок используется более 40 лет. Паронит - универсальный уплотнительный материал, предназначенный для герметизации плоских разъемов агрегатов. Зарекомендовал себя под воздействием агрессивных сред, высоких температур и давления. Изделия из паронита используются в регионах с холодным, тропическим и умеренным климатом при температуре до -60 ° С. Изделия из паронита широко используются в таких областях, как: электроэнергетика, электротехника, машиностроение, нефтехимическая и химическая промышленность, металлургия и многие другие. Паронит изготавливается и поставляется в листах толщиной от 0,4 мм до 6 мм.

Марки паронита.
Паронит общего назначения (PON) - это герметизирующий листовой материал общего назначения, предназначенный для использования в таких агрессивных средах, как: сухие нейтральные и инертные газы; тяжелые и легкие нефтепродукты; свежая перегретая вода; насыщенный и перегретый пар; жидкий и газообразный аммиак; жидкий кислород и азот; спирты; воздуха; водные растворы солей. Температура рабочей среды от -50 до + 450 ° С в зависимости от рабочей среды. Применяется для фланцевых соединений трубопроводов общепромышленного и коммунального назначения.

Маслобензостойкий паронит (PMB) - герметизирующий листовой материал, маслобензостойкий (PMB). Предназначен для работы в таких агрессивных средах, как: сжиженный и газообразный углерод С1-С5; коксовый газ; масляные фракции; газообразный кислород и азот; рассолы; тяжелые и легкие нефтепродукты; растопить воск. Температура рабочей среды от -40 до + 490 ° С в зависимости от рабочей среды. Применяется для фланцевых соединений трубопроводов транспортировки нефтепродуктов.

Маслобензостойкий паронит (ПМБ-1) - листовой уплотнительный материал, маслобензостойкий (ПМБ-1). Предназначен для работы в таких агрессивных средах, как: тяжелые и легкие нефтепродукты; IPN жидкость морская вода; Фреоны 12, 22, 114Б-2. Температура рабочей среды от -40 до + 250 ° С в зависимости от рабочей среды.

Паронит К (кислотоупорный паронит) - листовой уплотнительный материал, Py - 2,0 МПа. Температура эксплуатации: от -40 до 200 ° С. Для трубопроводов химической промышленности.

ПА паронит (армированный паронит) Ru - до 10,0 МПа. Рабочая Температура:

от -50 до 450 ° С. Материал с улучшенными механическими свойствами.

Нормативная документация.
Безасбестовый паронит.
Все листовые уплотнительные материалы обычно называют «безасбестовым» паронитом, как правило, они не имеют ничего общего с паронитом, а заменяются им из-за запрета на использование асбеста в некоторых европейских странах и США. Они изготавливаются на основе каучуков с армированием различными органическими и неорганическими волокнами. Выпускаются безасбестовые парониты общепромышленного и специального назначения для различных условий эксплуатации, по сравнению с асбестовыми материалами они обладают большей эластичностью, практически не стареют и не становятся хрупкими при хранении, а главное - обладают лучшими герметизирующими свойствами.

Листы материала, используемого для изготовления амортизирующих изделий из пульпы, в состав которой входят: асбестовое волокно, порошковые наполнители, каучук и другие ингредиенты, называются - паронит. Каучук, используемый для производства паронита, должен быть натуральным, но поскольку натуральные сорта каучук достаточно дорогой и дефицитный, синтетический каучук нашел широкое применение в отечественном производстве.

Области использования

Паронит как прокладочный материал нашел применение в различных отраслях промышленности: в машиностроении и металлообработке, в нефтегазовой и химической промышленности, в электротехнике и электроэнергетике. Применяется для герметизации и создания герметичности, по-разному соединяя узлы, детали и механизмы различных узлов, систем и аппаратов.

Основные свойства

Замечательные герметизирующие свойства паронита объясняются тем, что его предел текучести находится в районе 320 МПа. И, когда степень сжатия материала при затяжке соединения болтами, винтами или шпильками достигает этого значения,


паронит переходит в жидкое состояние, заполняя все неровности, раковины, трещины и другие дефекты герметизируемых поверхностей, тем самым герметизируя соединение.

Выбор толщины прокладки при герметизации соединения имеет большое значение, так как слишком малая толщина прокладки может оказаться недостаточной для полного растекания паронита по всем неровностям соединения, а слишком большая прокладка может быть выдавливается, и тем самым уплотнение не закрывается.

С помощью

Толщина листов паронита ГОСТ 481-80 по его требованиям составляет от 0,4 мм до 6 мм, ширина и длина, а также вес регулируются одним и тем же гостем. Материал хорошо поддается механической обработке, резке, рубке, распиловке, поэтому режьте любые

прокладки любой конфигурации обычно не представляют сложности. Прокладки из паронита не теряют своих характеристик в любых климатических условиях, ни в регионах с умеренным климатом, ни в тропических и пустынных климатических условиях, ни на крайнем севере.

В отношении цветных металлов: латуни, бронзы, алюминиевых сплавов, хроматной пассивации и оцинкованной стали паронит не является коррозионным материалом.

Согласно требованиям ГОСТ 481-80 инструкция по применению паронита для производства прокладок прописывает необходимые технические характеристики используемых для этого листов, а также последовательность операций при изготовлении прокладок, имеющих размер, превышающий максимальные габариты. листов. Для изготовления таких прокладок используется склейка из компонентов.

В зависимости от толщины прокладки приклеивание производится соединением типа «ласточкин хвост», либо соединяемые детали имеют клиновидную форму, чтобы стык не отличался по толщине от всей прокладки.

  ГОСТ 481-80 регламентирует плотность паронита, которая в зависимости от вида составляет 1,8 - 2 г / см3. Паронит, выпускаемый промышленностью, представлен такими видами:

ПОН - паронит общепромышленный, применяемый для герметиков в жидком кислороде и азоте, газообразном и жидком аммиаке, растворах солей и нефтепродуктов;
ПОН-А - подвид паронита, применяемый для герметизации соединения деталей и деталей оборудования, рабочей средой которого является перегретая вода, пар, водно-солевые растворы;
ПОН-Б - подвид паронита, работающий с перегретой водой, насыщенным паром, а также в среде различных сухих инертных и нейтральных газов;
ПОН-В - подвид паронита, работающий в аналогичных средах, но способный еще работать под воздействием паров минерального масла;
PMB - вид паронита, который используется для уплотнения деталей двигателей двигателей, компрессоров, промышленных агрегатов, а также соединений трубопроводов с тяжелыми и легкими нефтепродуктами, а также в средах с высоким содержанием азота и кислорода;
PMB-1 - это тип паронита, который используется для герметизации соединений, аналогичных соединениям с использованием PMB, но все еще используется в жидкостях IPN и морской воде. Также доступны разновидности паронита для использования в кислой и щелочной среде.

Вес паронита во всех его видах и разновидностях разный и согласно требованиям ГОСТ 481-80 в зависимости от типа листа, его толщины и размеров составляет от 3 до 26 килограммов.

Когда предполагается использование прокладочного материала для работы в особо тяжелых условиях, с насыщенным и перегретым паром, пресной нагретой водой, тяжелыми и светлыми нефтепродуктами, нейтральными и инертными сухими газами, воздухом, нефтяными фракциями.

Давление рабочей среды до 4 МПа, а рабочая температура среды от минус 40 ° С до +450 ° С. Тогда в этих случаях используется армированный паронит ПА. Для его усиления используется армирование металлической сеткой. Согласно требованиям ГОСТ 481-80 толщина его листов составляет от 0,8 мм до 3,0 мм.

Из-за того, что асбестосодержащий материал содержит некоторое количество хлора и серы, это вызывает процесс коррозии и уплотнения поверхностей, что нежелательно. Также есть проблемы с использованием таких материалов в местах, где часто меняются температурные нагрузки.

Такое положение дел привело к разработке безасбестового паронита, не содержащего асбеста, производимого на основе волокон кевлара, слюды, графита, синтетического каучука и необходимого количества добавок. Безасбестовый материал имеет более высокие показатели восстанавливаемости после разгрузки по сравнению с асбестосодержащим материалом. И этот параметр очень важен для составов с часто меняющимися температурными нагрузками.

Если вы ищете новых потребителей своей продукции или, наоборот, ищете производителей, более подходящих для вас, то помощь в этом вопросе вы найдете на страницах нашего сайта с использованием соответствующих каталогов. Там вы обязательно найдете интересные предложения

Понятие - сертификат на паронит, что означает качество материала, что подтверждается Сертификатом соответствия и протоколами испытаний, полученными в соответствии с требованиями, установленными законодательством Российской Федерации.

Оборудование и трубопроводы, работающие в различных отраслях промышленности и требующие герметичного соединения, требуют качественных амортизирующих материалов. Эти материалы должны соответствовать определенным требованиям. Главный из них - обеспечить герметичное соединение в условиях перепадов температур и агрессивной среды. К тому же материал должен быть доступным и прочным. Именно этим требованиям соответствует паронитовая прокладка, которая чаще всего используется в качестве герметика во фланцевых и других неподвижных соединениях.

Использование паронитовой прокладки
Паронит используется не только во фланцевых соединениях; прокладки из этого уплотнительного материала можно найти в газовых установках, водопроводных трубопроводах и устройствах, автомобилях и других областях. Эластичность, устойчивость к температуре, давлению и агрессивным средам позволяют использовать материал в качестве герметика в самых разнообразных составах. Несмотря на достаточно большое количество новых материалов, которые используются в качестве герметиков, паронит занимает лидирующие позиции.

Свойства
Уникальные теплоизоляционные свойства материала объясняются его химическим составом. Около 70% этого материала состоит из асбестового волокна. 15% состава - синтетический каучук. 8% - сера, играющая роль вулканизующего агента. А остальной объем, а это около 15%, занимают наполнители. Это довольно приблизительный химический состав данного уплотнительного материала. Для того чтобы изменить свойства материала, в его состав вводятся специальные добавки. Изменяя процентное соотношение, вы также можете настроить его свойства. Таким образом, изменяя процентное содержание резины, можно добиться большей эластичности, и наоборот. Увеличение содержания асбестового волокна придаст материалу большую термическую и химическую стойкость. Смесь этих ингредиентов нагревается и пропускается под давлением через ролики. Таким образом, получается этот листовой амортизирующий материал.

Паронит различных марок используется как амортизирующий материал в тех областях, где от прокладки требуется высокая термическая и термическая стойкость. Температурный диапазон, при котором можно использовать этот материал, варьируется от -40 до +450 градусов. Материал часто используется, помимо изготовления прокладок, в электротехнической промышленности.

 

Паронит

 

 

Какой паронит лучше. В чем разница между pmb и pon. Марки и размеры паронита
Паронит

Паронит - листовой материал, предназначенный для изготовления уплотнительных прокладок (например, в трубных соединениях). Паронит - это прессованная резиновая смесь, в которую вводится асбестовое волокно. Разновидность паронита-ферронита дополнительно армируется металлической сеткой. Важным свойством паронита является его высокая термостойкость, что позволяет использовать его в двигателях внутреннего сгорания.

заявка
Паронит используется в химической и нефтехимической промышленности, в металлообработке, машиностроении и металлургии, в электроэнергетике и электротехнике для герметизации и обеспечения необходимой герметичности различных типов соединений при воздействии агрессивных сред, высоких температур и давления.

ГОСТ
ГОСТ 481-80. Паронит и прокладки из него.

Взгляды
ПОН-Б
ПОН-Б (Графит)
ПОН-Б-Т
PMB-T
PON-A
PA (усиленный)
использованная литература
Paronitis - статья из Большой Советской Энциклопедии Проверено 28 сентября 2009 г.

Фонд Викимедиа. 2010 г.

Синонимы:
Смотреть что такое "Паронит" в других словарях:
Самоцвет, похожий по составу и внешнему виду на амейст. Словарь иностранных слов, входящих в русский язык. Чудинов А.Н., 1910. ПАРОНИТ Греч., От пара, и ойнос, вино. Песни в честь вина. Разъяснение 25000 иностранных слов, входящих в ... ... Словарь иностранных слов русского языка

Листовой материал изготавливается прессованием массы из асбеста, резины и порошковых ингредиентов. Применяется для герметизации фланцевых соединений трубопроводов. Иногда армируют металлической сеткой (ферронитом) ... Большой энциклопедический словарь

Есть., Кол-во синонимов: 1 материал (306) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин. 2013 ... Словарь синонимов

Листовой материал изготавливается путем прессования массы из асбеста, резины и порошковых ингредиентов. Применяется для герметизации фланцевых соединений трубопроводов. Иногда армируют металлической сеткой (ферронитом). * * * ПАРОНИТ ПАРОНИТ ... энциклопедический словарь

paronitis - paronitas statusas T sritis chemija apibrėžtis Lakštinė tarpiklių medžiaga iš asbesto, kaučiuko, sieros ir užpildų. atitikmenys: англ. паронит; прорезиненная асбестовая ткань рус. паронит ... Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

Листовой прокладочный материал, изготовленный прессованием асбесто-резиновой массы, состоящей из асбеста, резины и порошковых ингредиентов. Применяется для герметиков, работающих в средах: вода и пар с давлением 5 Мн / м2 (50 ... ... Большая Советская Энциклопедия

Паронит
Главная Информация.
Паронит - листовой уплотнительный материал. Это смесь асбеста, наполнителей, синтетического каучука, вулканизирующей группы. Его получают вулканизацией с последующей прокаткой. Несмотря на то, что паронит - это резиновая смесь с высоким содержанием наполнителей (в общем смысле правильнее называть его каучуком), тем не менее, его принято выделять в отдельную группу. Как материал для изготовления прокладок используется более 40 лет. Паронит - универсальный уплотнительный материал, предназначенный для герметизации плоских разъемов агрегатов. Зарекомендовал себя под воздействием агрессивных сред, высоких температур и давления. Изделия из паронита используются в регионах с холодным, тропическим и умеренным климатом при температуре до -60 ° С. Изделия из паронита широко используются в таких областях, как: электроэнергетика, электротехника, машиностроение, нефтехимическая и химическая промышленность, металлургия и многие другие. Паронит изготавливается и поставляется в листах толщиной от 0,4 мм до 6 мм.

Марки паронита.
Паронит общего назначения (PON) - это герметизирующий листовой материал общего назначения, предназначенный для использования в таких агрессивных средах, как: сухие нейтральные и инертные газы; тяжелые и легкие нефтепродукты; свежая перегретая вода; насыщенный и перегретый пар; жидкий и газообразный аммиак; жидкий кислород и азот; спирты; воздуха; водные растворы солей. Температура рабочей среды от -50 до + 450 ° С в зависимости от рабочей среды. Применяется для фланцевых соединений трубопроводов общепромышленного и коммунального назначения.

Маслобензостойкий паронит (PMB) - герметизирующий листовой материал, маслобензостойкий (PMB). Предназначен для работы в таких агрессивных средах, как: сжиженный и газообразный углерод С1-С5; коксовый газ; масляные фракции; газообразный кислород и азот; рассолы; тяжелые и легкие нефтепродукты; растопить воск. Температура рабочей среды от -40 до + 490 ° С в зависимости от рабочей среды. Применяется для фланцевых соединений трубопроводов транспортировки нефтепродуктов.

Маслобензостойкий паронит (ПМБ-1) - листовой уплотнительный материал, маслобензостойкий (ПМБ-1). Предназначен для работы в таких агрессивных средах, как: тяжелые и легкие нефтепродукты; IPN жидкость морская вода; Фреоны 12, 22, 114Б-2. Температура рабочей среды от -40 до + 250 ° С в зависимости от рабочей среды.

Паронит К (кислотоупорный паронит) - листовой уплотнительный материал, Py - 2,0 МПа. Температура эксплуатации: от -40 до 200 ° С. Для трубопроводов химической промышленности.

ПА паронит (армированный паронит) Ru - до 10,0 МПа. Рабочая Температура:

от -50 до 450 ° С. Материал с улучшенными механическими свойствами.

Нормативная документация.
Безасбестовый паронит.
Все листовые уплотнительные материалы обычно называют «безасбестовым» паронитом, как правило, они не имеют ничего общего с паронитом, а заменяются им из-за запрета на использование асбеста в некоторых европейских странах и США. Они изготавливаются на основе каучуков с армированием различными органическими и неорганическими волокнами. Выпускаются безасбестовые парониты общепромышленного и специального назначения для различных условий эксплуатации, по сравнению с асбестовыми материалами они обладают большей эластичностью, практически не стареют и не становятся хрупкими при хранении, а главное - обладают лучшими герметизирующими свойствами.

Листы материала, используемого для изготовления амортизирующих изделий из пульпы, в состав которой входят: асбестовое волокно, порошковые наполнители, каучук и другие ингредиенты, называются - паронит. Каучук, используемый для производства паронита, должен быть натуральным, но поскольку натуральные сорта каучук достаточно дорогой и дефицитный, синтетический каучук нашел широкое применение в отечественном производстве.

Области использования

Паронит как прокладочный материал нашел применение в различных отраслях промышленности: в машиностроении и металлообработке, в нефтегазовой и химической промышленности, в электротехнике и электроэнергетике. Применяется для герметизации и создания герметичности, по-разному соединяя узлы, детали и механизмы различных узлов, систем и аппаратов.

Основные свойства

Замечательные герметизирующие свойства паронита объясняются тем, что его предел текучести находится в районе 320 МПа. И, когда степень сжатия материала при затяжке соединения болтами, винтами или шпильками достигает этого значения,


паронит переходит в жидкое состояние, заполняя все неровности, раковины, трещины и другие дефекты герметизируемых поверхностей, тем самым герметизируя соединение.

Выбор толщины прокладки при герметизации соединения имеет большое значение, так как слишком малая толщина прокладки может оказаться недостаточной для полного растекания паронита по всем неровностям соединения, а слишком большая прокладка может быть выдавливается, и тем самым уплотнение не закрывается.

С помощью

Толщина листов паронита ГОСТ 481-80 по его требованиям составляет от 0,4 мм до 6 мм, ширина и длина, а также вес регулируются одним и тем же гостем. Материал хорошо поддается механической обработке, резке, рубке, распиловке, поэтому режьте любые

прокладки любой конфигурации обычно не представляют сложности. Прокладки из паронита не теряют своих характеристик в любых климатических условиях, ни в регионах с умеренным климатом, ни в тропических и пустынных климатических условиях, ни на крайнем севере.

В отношении цветных металлов: латуни, бронзы, алюминиевых сплавов, хроматной пассивации и оцинкованной стали паронит не является коррозионным материалом.

Согласно требованиям ГОСТ 481-80 инструкция по применению паронита для производства прокладок прописывает необходимые технические характеристики используемых для этого листов, а также последовательность операций при изготовлении прокладок, имеющих размер, превышающий максимальные габариты. листов. Для изготовления таких прокладок используется склейка из компонентов.

В зависимости от толщины прокладки приклеивание производится соединением типа «ласточкин хвост», либо соединяемые детали имеют клиновидную форму, чтобы стык не отличался по толщине от всей прокладки.

  ГОСТ 481-80 регламентирует плотность паронита, которая в зависимости от вида составляет 1,8 - 2 г / см3. Паронит, выпускаемый промышленностью, представлен такими видами:

ПОН - паронит общепромышленный, применяемый для герметиков в жидком кислороде и азоте, газообразном и жидком аммиаке, растворах солей и нефтепродуктов;
ПОН-А - подвид паронита, применяемый для герметизации соединения деталей и деталей оборудования, рабочей средой которого является перегретая вода, пар, водно-солевые растворы;
ПОН-Б - подвид паронита, работающий с перегретой водой, насыщенным паром, а также в среде различных сухих инертных и нейтральных газов;
ПОН-В - подвид паронита, работающий в аналогичных средах, но способный еще работать под воздействием паров минерального масла;
PMB - вид паронита, который используется для уплотнения деталей двигателей двигателей, компрессоров, промышленных агрегатов, а также соединений трубопроводов с тяжелыми и легкими нефтепродуктами, а также в средах с высоким содержанием азота и кислорода;
PMB-1 - это тип паронита, который используется для герметизации соединений, аналогичных соединениям с использованием PMB, но все еще используется в жидкостях IPN и морской воде. Также доступны разновидности паронита для использования в кислой и щелочной среде.

Вес паронита во всех его видах и разновидностях разный и согласно требованиям ГОСТ 481-80 в зависимости от типа листа, его толщины и размеров составляет от 3 до 26 килограммов.

Когда предполагается использование прокладочного материала для работы в особо тяжелых условиях, с насыщенным и перегретым паром, пресной нагретой водой, тяжелыми и светлыми нефтепродуктами, нейтральными и инертными сухими газами, воздухом, нефтяными фракциями.

Давление рабочей среды до 4 МПа, а рабочая температура среды от минус 40 ° С до +450 ° С. Тогда в этих случаях используется армированный паронит ПА. Для его усиления используется армирование металлической сеткой. Согласно требованиям ГОСТ 481-80 толщина его листов составляет от 0,8 мм до 3,0 мм.

Из-за того, что асбестосодержащий материал содержит некоторое количество хлора и серы, это вызывает процесс коррозии и уплотнения поверхностей, что нежелательно. Также есть проблемы с использованием таких материалов в местах, где часто меняются температурные нагрузки.

Такое положение дел привело к разработке безасбестового паронита, не содержащего асбеста, производимого на основе волокон кевлара, слюды, графита, синтетического каучука и необходимого количества добавок. Безасбестовый материал имеет более высокие показатели восстанавливаемости после разгрузки по сравнению с асбестосодержащим материалом. И этот параметр очень важен для составов с часто меняющимися температурными нагрузками.

Если вы ищете новых потребителей своей продукции или, наоборот, ищете производителей, более подходящих для вас, то помощь в этом вопросе вы найдете на страницах нашего сайта с использованием соответствующих каталогов. Там вы обязательно найдете интересные предложения

Понятие - сертификат на паронит, что означает качество материала, что подтверждается Сертификатом соответствия и протоколами испытаний, полученными в соответствии с требованиями, установленными законодательством Российской Федерации.

Оборудование и трубопроводы, работающие в различных отраслях промышленности и требующие герметичного соединения, требуют качественных амортизирующих материалов. Эти материалы должны соответствовать определенным требованиям. Главный из них - обеспечить герметичное соединение в условиях перепадов температур и агрессивной среды. К тому же материал должен быть доступным и прочным. Именно этим требованиям соответствует паронитовая прокладка, которая чаще всего используется в качестве герметика во фланцевых и других неподвижных соединениях.

Использование паронитовой прокладки
Паронит используется не только во фланцевых соединениях; прокладки из этого уплотнительного материала можно найти в газовых установках, водопроводных трубопроводах и устройствах, автомобилях и других областях. Эластичность, устойчивость к температуре, давлению и агрессивным средам позволяют использовать материал в качестве герметика в самых разнообразных составах. Несмотря на достаточно большое количество новых материалов, которые используются в качестве герметиков, паронит занимает лидирующие позиции.

Свойства
Уникальные теплоизоляционные свойства материала объясняются его химическим составом. Около 70% этого материала состоит из асбестового волокна. 15% состава - синтетический каучук. 8% - сера, играющая роль вулканизующего агента. А остальной объем, а это около 15%, занимают наполнители. Это довольно приблизительный химический состав данного уплотнительного материала. Для того чтобы изменить свойства материала, в его состав вводятся специальные добавки. Изменяя процентное соотношение, вы также можете настроить его свойства. Таким образом, изменяя процентное содержание резины, можно добиться большей эластичности, и наоборот. Увеличение содержания асбестового волокна придаст материалу большую термическую и химическую стойкость. Смесь этих ингредиентов нагревается и пропускается под давлением через ролики. Таким образом, получается этот листовой амортизирующий материал.

Паронит различных марок используется как амортизирующий материал в тех областях, где от прокладки требуется высокая термическая и термическая стойкость. Температурный диапазон, при котором можно использовать этот материал, варьируется от -40 до +450 градусов. Материал часто используется, помимо изготовления прокладок, в электротехнической промышленности.